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经营模式: | 生产加工 |
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韩经理 先生
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公司地址: | 安阳县曲沟镇工业园区 |
发布时间:2020-08-02 04:12:02
炮泥的特性:较高的抗渣铁水的机械冲刷能力。足够的塑性,使炮泥能够较容易的挤入铁口孔道内,并能填充各种形成的缝隙。烧结速度快,并有适当的烧结强度。高温体积稳定性能好。4、开铁口时,铁口眼的大小要适宜,以保证出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。高温体积变化小,不易产生裂纹。开孔性能好,易于开口作业。 钢铁加工工业生产过程是一个十分复杂的过程,在这过程中无水炮泥是一个十分重要的配料,在钢铁加工工业生产中有很多的作用。
无水炮泥主要性能指标: 无水炮泥主要生产配料比为(%):棕刚玉15-24,碳化硅6-15,焦炭20,白泥12-16,焦油18-20。无水炮泥炮泥的特点:耐压强度20Mpa,在高炉开口机开口时开口容易,而且抗冲刷性能较好。以水作结合剂的称为有水炮泥,以焦油,树脂等有机材料作结合剂的称为无水炮泥。无水炮泥在炮泥加入量12%的基础上,逐渐加量,发现在烧后线变化为 0.3%,性能比较好,此刻可塑性较高,在高温出钢时有良好微膨胀、无裂纹,有效远离了由无膨胀,有裂纹带来的窜铁。
在铸铁工业加工过程中,出铁是铸铁工业的收尾阶段,而炮泥在这个时候就是用来优化所出的铁的质量,随着铸铁加工技术的不断发展,新型的炮泥也应运而生,无水炮泥就是新型炮泥中一种,无水炮泥相比较炮泥而言有许多的优点,我们是***的无水炮泥的生产厂家,下面简单总结一下无水炮泥的优点。在高温作用下,结合剂先液化使炮泥变软,继而挥发分挥发,游离碳结焦,各种原料在进行一次烧结,使炮泥热硬并形成高温结构强度。
1、强度高,而且维持高炉炉况稳定(铁口深度、出铁时间波动、全风堵口率等)具有重要的意义,从而使高炉有增产的基础。
2、抗渣性能强。炮泥单耗低,一般为有水炮泥的五分之一。
3、有一定膨胀性能。具有合适的气孔率和强度,能适应超过2000m3以上的大型高炉使用。
使用高炉无水炮泥的注意事项:
1、注意保温。一般保温在20-60摄氐度为宜,冬季使用时可将炮泥放在大壕旁烤软使用,装炮后可采用烘炮措施。
2、不能与水混合使用,装泥时不能往炮内加水,否则即失去无水炮泥的性能。
3、开始换泥时要将炮膛内的有水炮泥清洗干净,装泥量根据铁口要求而定,一般为有水炮泥量的1/5或1/4,即80-120公斤。
4、开铁口时,铁口眼的大小要适宜,以保证出铁时间,一般为直径60-80mm为宜。
5、堵铁口后,不要马上退炮,等10-20分钟再退炮,以防铁口吹开。
6、使用有水炮泥,各厂家也可根据自己的特点具体对待,以利维护好铁口,保证安全生产。
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